它具有 、運(yùn)行成本低、設(shè)備占地面積小,自重輕、無(wú)任何機(jī)械
TD型斗式提升機(jī)是我廠基于D型斗式提升機(jī)研制的新產(chǎn)品,與D型相比,具
LS型螺旋輸送機(jī)是利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料沿固定的機(jī)殼內(nèi)推移而
一、工程橡膠行業(yè)煉膠廢氣的主要來(lái)源
產(chǎn)生廢氣的主要來(lái)源包括密煉、開(kāi)煉、以及壓延膠片等過(guò)程,廢氣中的成分主要包括飛揚(yáng)的粉末,例如軟化劑和烴類(lèi)油狀微粒、硫磺、通過(guò) 劑產(chǎn)生的硫化物等等,其中主要包括生膠、炭黑以及煉膠助劑。
生膠主要分為 和合成兩種,它們?cè)谀撤N條件下轉(zhuǎn)變成具有穩(wěn)定性質(zhì)的交聯(lián)體系,所以說(shuō)在一般溫度下不會(huì)形成氣體,有的話也只是少量的易揮發(fā)烴類(lèi)物質(zhì),在整個(gè)廢氣污染中占較小的比例。
炭黑是一種無(wú)定形碳,形態(tài)為輕、松而細(xì)的黑色粉末,比表面積非常大,作為物在空氣不足的條件下經(jīng)不 燃燒或受熱分 解而得的產(chǎn)物。比重為1.8:2.1,其中由 氣制成的稱(chēng)“氣黑”。
煉膠助劑的種類(lèi)比較繁多,在高溫的條件下容易通過(guò)分 解而釋放氣體,當(dāng)它作為活化劑使用時(shí),可能就包括醋酸乙酷或者是甲 苯等物質(zhì),也可能包括苯、醇、醚、酉旨類(lèi)。當(dāng)作為 劑時(shí),其主要成分就包括或無(wú)機(jī)的硫化 劑,主要為氧 化鋅以及氧 化鎂等化合物。不過(guò)對(duì)于大多數(shù)膠煉助劑而言,都是作為 劑使用,現(xiàn)階段廣泛應(yīng)用的 劑主要包括硫化 劑,其中含氮和氧的比重較大。當(dāng)作為防老劑時(shí),大多數(shù)情況都是作為氮氧 化物而存在,它不會(huì)溶于水,卻能很好的溶于溶劑,比如防老劑D就會(huì)分 解產(chǎn)生出患有氧 化氮的煙氣,并有 的毒性。
二、國(guó)內(nèi)治理煉膠廢氣的主要技術(shù)
1、吸附法
吸附法通常又分為直接吸附法和吸附回收法。直接吸附法的主要吸附材料是活性炭,活性炭是吸附能力的炭,是把硬木、果殼、骨頭等放在密閉的容器中燒成炭再增加其孔隙后制成的。防毒面具中用來(lái)過(guò)濾氣體;工業(yè)上用來(lái)脫色、使溶液純凈。通過(guò)這種物質(zhì)能夠吸收大約的氣體,并且橡膠廠廢氣凈化設(shè)備具有投資小、操作方便等特點(diǎn)。吸附回收法是利用活性炭飽和之后用熱空氣進(jìn)行脫附 的方法,廣泛應(yīng)用于小氣量的氣體吸附環(huán)節(jié)。
2、低溫等離子法
介質(zhì)在放電的過(guò)程中,等離子的內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生出電子、自由基等分子物質(zhì),廢氣會(huì)與這些分子進(jìn)行反應(yīng),并較終以二氧 化碳和水作為主要產(chǎn)物釋放出來(lái),這些釋放的物質(zhì)都是的,所以能夠起到凈化廢氣的作用。
目前,企業(yè)利用低溫等離子體技術(shù)在環(huán)保方面出了“低溫等離子體廢氣凈化設(shè)備”、“低溫等離子體廢水凈化設(shè)備”以及“低溫等離子體汽車(chē)尾氣凈化技術(shù)”。這種方法存在的弊端就是效率不高,且比較耗能。
3、吸收法
吸收法主要分為化學(xué)吸收和物理吸收,不過(guò)由于廢氣的化學(xué)活性比較低,所以說(shuō)一般都是采用物理方法進(jìn)行吸附。物理吸附方法選擇的吸收劑為液體,具有揮發(fā)性小的特點(diǎn),它能夠與廢氣進(jìn)行高度結(jié)合,當(dāng)呈現(xiàn)飽和狀態(tài)后經(jīng)過(guò)加熱解析后還能夠重復(fù)利用。這種方法主要針對(duì)大氣量以及溫度和濃度較低的廢氣,由于裝置復(fù)雜的原因,經(jīng)常會(huì)發(fā)生二次污染。
低溫等離子廢氣凈化器在產(chǎn)生等離子體的過(guò)程中,高頻放電所產(chǎn)生的瞬間 量能夠打開(kāi)某些氣體分子的化學(xué)能,如:氨、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC類(lèi),苯、甲 苯、二甲 苯的分子鏈結(jié)構(gòu),使或無(wú)機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈分 解為單質(zhì)原子或分子。
低溫等離子廢氣處理技術(shù)應(yīng)用于惡臭氣體治理,具有處理效果好,運(yùn)行費(fèi)用低廉、無(wú)二次污染、運(yùn)行穩(wěn)定、操作管理簡(jiǎn)便、即開(kāi)即用等優(yōu)點(diǎn)。
1、運(yùn)行成本較低,比常用的蓄熱式燃燒爐RTO節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用5-8倍,每立方米氣量運(yùn)行費(fèi)用僅為0.3~0.9分錢(qián)。
2、應(yīng)用范圍廣闊,基本不受氣溫和污染物成分的影響,對(duì)惡臭異味的臭氣濃度有良好的分 解作用,惡臭異味的去除率達(dá)80-,處理后的氣體臭氣濃度達(dá)到 標(biāo)準(zhǔn)。
3、重要特點(diǎn):以非甲烷總烴為例,用色譜法檢測(cè),非甲烷總烴去除率也許只有45%,但惡臭異味的去除率達(dá)90%。這是因?yàn)榉羌淄榭偀N經(jīng)過(guò)處理后,部分分子變成小分子,用色譜法檢測(cè)時(shí),依然表現(xiàn)為非甲烷總烴。惡臭異味的去除率高,表明實(shí)際已經(jīng)分 解了90%以上的污染物質(zhì),因?yàn)榉?解后的物質(zhì)也有部分有異味。
4、等離子廢氣處理技術(shù)處理工業(yè)廢氣技術(shù)不是水洗技術(shù),是通過(guò) 量等離子體對(duì)污染物的直接擊穿和直接轟擊,使分子鏈斷裂,并非污染物的轉(zhuǎn)移。
5、介質(zhì)阻擋放電產(chǎn)生電子能量高,低溫等離子體密度大,達(dá)到常用等離子技術(shù)(電暈放電)的1500倍,幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用。
6、技術(shù)反應(yīng),氣體通過(guò)反應(yīng)區(qū)的速度達(dá)到3-15米/秒,即達(dá)到很好的處理效果。
7、氣體通過(guò)部分,全部采用陶瓷、石英、不銹鋼等材料,電與廢氣不直接接觸,根本上解決了低溫等離子廢氣處理技術(shù)設(shè)備腐蝕問(wèn)題。
8、等離子廢氣處理設(shè)備主機(jī)為成套工業(yè)廢氣處理裝置,前面配有塔,能去除廢氣中的粉塵和水分,操作簡(jiǎn)單。
9、自動(dòng)化程度高,設(shè)備啟動(dòng)、停止,隨用隨開(kāi),對(duì)于部分化工生產(chǎn)的不連續(xù)性,可以在生產(chǎn)時(shí)開(kāi)啟,不生產(chǎn)的間隙停止運(yùn)行,大量的節(jié)約能源。
惡臭氣體(工業(yè)廢氣)利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后,凈化設(shè)備運(yùn)用UV紫外線光束及臭氧對(duì)惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分 解氧 化反應(yīng),使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧 化碳,再通過(guò)排風(fēng)管道排出室外, 達(dá)到脫臭及殺滅的目的,是理想的環(huán)保產(chǎn)品。
廢氣處理工藝技術(shù)指標(biāo)及特點(diǎn)
1.低能耗:本工藝所采用的壓力在0.1~2.5MPa。
2.純度高:回收產(chǎn)品純度可到達(dá)~。
3.工藝流程簡(jiǎn)單:可實(shí)現(xiàn)多種氣體的分離,此工藝對(duì)雜質(zhì)有較強(qiáng)的承受能力,無(wú)須復(fù)雜的預(yù)處理工序。
4.自動(dòng)化程度高:裝置的運(yùn)行有計(jì)算機(jī)控制,操作方便,啟動(dòng)后短時(shí)間內(nèi)便可合格的產(chǎn)品。
5.適應(yīng)性強(qiáng):變壓吸附裝置稍加調(diào)節(jié)就可以變換生產(chǎn)能力,改變?cè)现械碾s質(zhì)含量和壓力等工藝條件。
6.吸附劑使用周期長(zhǎng):一般使用10a以上,且稍加新的吸附劑就可以延長(zhǎng)使用,檢修時(shí)間少,開(kāi)工率高。
7.設(shè)備適應(yīng)性強(qiáng):可在室外常溫下運(yùn)行,不需絕熱保溫或加熱及冷卻。
8.工藝周期短:操作周期小于10min。