它具有 、運(yùn)行成本低、設(shè)備占地面積小,自重輕、無任何機(jī)械
TD型斗式提升機(jī)是我廠基于D型斗式提升機(jī)研制的新產(chǎn)品,與D型相比,具
LS型螺旋輸送機(jī)是利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料沿固定的機(jī)殼內(nèi)推移而
凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室,啟動加熱裝置,進(jìn)入內(nèi)部循環(huán),當(dāng)熱氣源達(dá)到物的沸點(diǎn)時(shí),物從活性炭內(nèi)跑出來,進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成CO2和H2O,同時(shí)釋放出能量,利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時(shí),此時(shí)加熱裝置停止工作,廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃,尾氣,循環(huán)進(jìn)行,直至物從活性炭內(nèi)部分離,至催化室分解,活性炭了,物催化分解處理。
利用催化劑做中間體,使氣體在較低的溫度下,變成的水和二氧化碳?xì)怏w,即:將飽和的活性炭解析出來的氣體通過脫附引風(fēng)機(jī)作用送入凈化裝置,首先通過除塵阻火器系統(tǒng),然后進(jìn)入換熱器,再送入到加熱室,通過加熱裝置,使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度,再通過催化床的作用,使氣體分解成二氧化碳和水,再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換,使進(jìn)入的氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度,如達(dá)不到反應(yīng)溫度,這樣加熱系統(tǒng)就可以通過自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱,使它燃燒,這樣節(jié)省了能源,廢氣去除率達(dá)標(biāo)排放,符合排放標(biāo)準(zhǔn)。
本裝置由主機(jī)、引風(fēng)機(jī)及電控柜組成,凈化裝置主機(jī)由換熱器、催化床、電加熱元件、阻火阻塵器和裝置等組成,阻火除塵器位于進(jìn)氣管道上,裝置設(shè)在主機(jī)的頂部,其工藝流程示意圖如下:
1、用貴金屬鈀、鉑鍍在蜂窩陶瓷載體上作催化劑,凈化達(dá)以上,催化劑使用壽命長,且可以,氣流通暢,阻力小。
2、設(shè)施完備:設(shè)有阻火除塵器、泄壓口、超溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)施。
3、耗用功率:開始工作時(shí),預(yù)熱30~60分鐘全功率加熱,正常工作時(shí)只消耗風(fēng)機(jī)功率即可。當(dāng)廢氣濃度較低時(shí),自動間歇補(bǔ)償加熱。
A、該設(shè)備設(shè)計(jì)原理,用材,性能穩(wěn)定,操作簡單,,無二次污染。設(shè)備占地面積小、重量較輕。
B、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭,其與粒(棒)狀相比具有優(yōu)勢的熱力學(xué)性能,低阻低耗,高吸附率等,極適合于大風(fēng)量下使用。
C、rco催化燃燒設(shè)備室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑,阻力小,用低壓風(fēng)機(jī)就可以正常運(yùn)轉(zhuǎn),不但耗電少而且噪音低。
D、rco催化燃燒設(shè)備裝置的風(fēng)量是廢氣源風(fēng)量的之一,同時(shí)加熱功率維持時(shí)間為1小時(shí)左右,節(jié)約能源。
E、吸附物廢氣的活性炭床,可用rco催化燃燒設(shè)備處理廢氣產(chǎn)生的熱量進(jìn)行脫附,脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化,不需要外加能量,運(yùn)行費(fèi)用低,節(jié)能。