旋風(fēng)除塵器的工作過(guò)程是當(dāng)含塵氣體由切向進(jìn)氣口進(jìn)入旋風(fēng)分離器時(shí)氣流將由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁自圓筒體呈螺旋形向下、朝錐體流動(dòng)，通常稱(chēng)此為外旋氣流。含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生離心力，將相對(duì)密度大于氣體的塵粒甩向器壁。塵粒一旦與器壁接觸，便失去徑向慣性力而靠向下的動(dòng)量和向下的重力沿壁面下落，進(jìn)入排灰管。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣體到達(dá)錐體時(shí)，因圓錐形的收縮而向除塵器中心靠攏。

短路流量的減少可提效率，增大斷面的下降流量，又能使含塵空氣在除塵器內(nèi)的停留時(shí)間增長(zhǎng)，為粉塵創(chuàng)造了   多的分離機(jī)會(huì)。因此，非全長(zhǎng)減阻桿雖然減阻效果不如全長(zhǎng)減阻桿，但   有利于提高旋風(fēng)除塵器的除塵效率。根據(jù)“旋轉(zhuǎn)矩”不變?cè)?，其切向速度不斷提高，塵粒所受離心力也不斷加強(qiáng)。當(dāng)氣流到達(dá)錐體下端某一位置時(shí)，即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋風(fēng)分離器中部，由下反轉(zhuǎn)向上，繼續(xù)做螺旋性流動(dòng)，即內(nèi)旋氣流。凈化氣體經(jīng)排氣管排出管外，一部分未被捕集的塵粒也由此排出。

哪些因素會(huì)影響旋風(fēng)除塵器的使用性能呢，我們?yōu)榇蠹铱偨Y(jié)為以下幾點(diǎn)：

1、外筒長(zhǎng)度與錐體長(zhǎng)度：外筒長(zhǎng)度有適宜的數(shù)值，錐體長(zhǎng)些為好，效率提高而阻力減小，圓錐角20度左右為宜。

2、排塵口密閉：對(duì)于反轉(zhuǎn)排風(fēng)形式及吸風(fēng)工作方式，要求嚴(yán)格密閉，否則影響效率。

3、粉塵分散度：分散度越高，粉塵越細(xì)，效率越低。

4、粉塵濃度：粉塵濃度越高，效率越高。

5、出口管徑：越小越能分離較小的塵粒，除塵效率越高，阻力也增大。

6、粉塵密度：粉塵密度越大，效率越好。